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Un depuratore amico l'impianto di nosedo, cuore intelligente del parco agricolo urbano della vettabbia »
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IMPIANTI REALIZZATI IN ITALIA

IMPIANTO DI TRATTAMENTO ACQUE REFLUE INDUSTRIALI STABILIMENTO DI PRODUZIONE BIOETANOLO CHEMTEX ITALIA S.p.A Crescentino (Vercelli)

Ente appaltante: Chemtex Italia S.p.A.
Periodo di realizzazione:  2012 ÷ 2013
Tipo di impianto: Impianto completo di depurazione reflui industriali
Portata media: 9.790 m³/d
Carico organico (COD): 230.000 kg/d
Dimensioni reattore anaerobico: 2 x Ø5m x H 28 m
Volume reattore aerobico: 2 x 10.000 m³
Partner:     

Il progetto prevede la progettazione, la realizzazione e l’avviamento dell’impianto di trattamento reflui dello stabilimento di produzione di bioetanolo di seconda generazione a partire da biomassa, che la realizzato dalla società IBP S.p.A. nel comune di Crescentino (VC) nel comparto B1 dell’area industriale ex TEKSID.

Consistenza della fornitura:
• Realizzazione e conduzione di un impianto pilota presso il Centro Ricerche Chemtex di Rivalta Scrivia (AL) per l’ottimizzazione delle scelte progettuali;
• Progettazione;
• Costruzione dell’impianto di trattamento acque e fanghi:
- Equalizzazione e pretrattamento dei reflui tramite un bacino di sedi-flottazione
- Bacino di preacidificazione;
- Pretrattamento anaerobico dei liquami tramite 2 reattori BIOPAQ-IC realizzati in acciaio Duplex, saldato in opera, con fondo piano e tetto, con relativi equipaggiamenti interni e collegamenti;
- Sistema di raccolta biogas con gasometro a membrana e n. 2 torce di emergenza;
- Gruppo di desolforazione biogas con trattamento Thiopaq, soffianti per il rilancio del biogas all’utilizzo e gruppo di raffreddamento
- Impianto di deodorizzazione;
- Trattamento biologico a fanghi attivi, completo di soffianti di produzione aria, con sistema di estrazione e raffreddamento edificio;
- Trattamento finale tramite turbocoagulatore e sedi-flottatore;
- Linea di trattamento fanghi tramite centrifughe ad alta prestazione;
- Soffianti, gruppi di pompaggio e dosaggio reattivi, reagenti e impianto elettrico
• Installazione e collegamento apparecchiature e strumentazione a corredo;
• Realizzazione dei collegamenti idraulici;
• Realizzazione dell’impianto elettrico e di automazione;
• Collaudo ed avviamento;
• Training al personale di conduzione.

L’impianto è completato da una sezione di ultrafiltrazione e di osmosi inversa di fornitura Italveco s.r.l.



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